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為了保證半奧氏體沉淀硬化不銹鋼在室溫下有較好的塑性和壓力加工性，要求這類鋼在固溶處理和空冷后在室溫下為奧氏體組織，其Ms點應(yīng)在室溫以下，低的相變溫度可使其在加工時不致發(fā)生較大程度的馬氏體相變，但Ms點也不能過低，否則用一般的處理方法不能得到足夠的馬氏體組織。為了保證...
雙相不銹鋼的熱塑性較差，這是在熱加工時奧氏體相和鐵素體相的變形行為不同的緣故。在熱加工過程中，鐵素體晶粒的回復(fù)和再結(jié)晶過程遠(yuǎn)較奧氏體中迅速，鐵素體的軟化過程先于奧氏體相。兩相的軟化過程不同引起兩相間出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變分布，導(dǎo)致相界的裂紋成核和擴(kuò)展。 ...
20世紀(jì)90年代之前，受不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響，我國不銹鋼管產(chǎn)量維持在較低水平，如1990年我國不銹鋼管的產(chǎn)量約為5萬噸。進(jìn)入21世紀(jì)，迎來了不銹鋼管的大發(fā)展，我國不銹鋼管的產(chǎn)能和產(chǎn)量急劇增加。2001年，我國不銹鋼管的產(chǎn)量約50萬噸，是十年前的10倍。據(jù)不完全統(tǒng)計，...
不銹鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)的許多新工藝新技術(shù)，促進(jìn)了鋼管質(zhì)量的提高和生產(chǎn)成本的降低。1.焊接＋冷拔生產(chǎn)工藝 開發(fā)了焊接＋冷拔的不銹鋼管生產(chǎn)新工藝，即用縱剪后的不銹鋼冷帶經(jīng)成型、氬弧焊接成焊管，再經(jīng)冷拔、精整工序出成品。由于氬弧焊接質(zhì)量高，焊縫的各項性能與基體一...
不銹鋼管材在國民經(jīng)濟(jì)各部門中具有廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量在鋼材總產(chǎn)量中占8％～15％。因為鋼管具有空心斷面，可用作液體、氣體和一些固體的輸送管道，故鋼管也稱為工業(yè)部門的“血管”。同時，不銹鋼管的抗彎、抗扭能力比同樣面積的實心鋼材大，因而成為制造各種機(jī)械和建筑結(jié)構(gòu)的重要材料...
不銹鋼冷軋工藝流程為：熱軋鋼卷準(zhǔn)備-熱卷退火酸洗一鋼卷研磨-冷軋-冷軋帶鋼退火酸洗-調(diào)質(zhì)軋制一精加工研磨一精整，不銹鋼的冷軋生產(chǎn)工藝流程如圖2-2-2所示。 經(jīng)酸洗后的原料表面若有缺陷或成品表面要求極高時，不能直接軋制，需要對原料進(jìn)行修磨后才能軋制。軋制...
不銹鋼冷軋工序是成品工序，是將熱連軋工序生產(chǎn)的熱軋卷通過原料酸洗、軋制、成品酸洗、精整工序處理后，得到滿足用戶對厚度、寬度、表面、性能要求的產(chǎn)品。其生產(chǎn)是連續(xù)、多工序系統(tǒng)完成的，各工序都有特定的目的和作用。與普通碳板相比，冷軋不銹鋼帶生產(chǎn)由于其產(chǎn)品特性的需求，其冷軋...
20世紀(jì)80年代以前，中國的不銹鋼生產(chǎn)裝備進(jìn)步緩慢。改革開放以后，通過吸收引進(jìn)、自主開發(fā)等途徑，裝備水平快速提升，中國不銹鋼逐漸采用世界一流的工藝技術(shù)裝備，全面提升國際競爭力。20世紀(jì)90年代，太鋼對1549毫米熱連軋機(jī)進(jìn)行全面改造，引進(jìn)TDC計算機(jī)控制技術(shù)，是世界...
在國家政策支持下，太鋼歷時七年，建設(shè)了世界上產(chǎn)量最大、自動化水平最高的熱軋帶鋼（80萬噸／年）和冷軋帶鋼（50萬噸／年）連續(xù)退火酸洗機(jī)組。對不銹鋼冷軋帶鋼流程進(jìn)行大膽革新，建設(shè)了世界一流的不銹鋼連軋機(jī)組，創(chuàng)造性地把各個獨立的生產(chǎn)單元“五機(jī)架連軋機(jī)、退火、酸洗、平整、...
不銹鋼產(chǎn)品類型除了用量最大、使用范圍廣泛的板材以外，還有很多棒、線、絲材產(chǎn)品，該類長型材產(chǎn)品的加工特點和板材不盡一致，其產(chǎn)線布局、生產(chǎn)工藝要點及裝備種類也有自身特點。 以用量最多的線材為例，不銹鋼線材熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋...
不銹鋼線材生產(chǎn)流程主要包括坯料準(zhǔn)備、加熱和軋制、熱處理等工序。1.坯料準(zhǔn)備 不銹鋼線材的坯料均以連鑄坯為主，某些特殊鋼種也使用初軋坯的情況，為兼顧連鑄和軋制的生產(chǎn)，目前生產(chǎn)線材的坯料斷面形狀一般為方形，邊長120～150毫米，連鑄時希望坯料斷面大；而軋...
不銹鋼熱軋中厚板工藝技術(shù)裝備主要體現(xiàn)在爐卷軋機(jī)。 爐卷軋機(jī)技術(shù)始于20世紀(jì)30年代，主要生產(chǎn)厚度3毫米以上的熱軋帶鋼。帶鋼進(jìn)卷取爐的厚度為15～17毫米，爐內(nèi)溫度950～1050℃，生產(chǎn)能力20萬～30萬噸／年。20世紀(jì)50-60年代其發(fā)展較快，至20世...
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